Pärast seda, kui oleme kujundanudPCB plaat, peame valima trükkplaadi pinnatöötlusprotsessi.Levinud trükkplaadi pinnatöötlusprotsessid on HASL (pinnatina pihustusprotsess), ENIG (immersioonkuldprotsess), OSP (antioksüdatsiooniprotsess) ja tavaliselt kasutatav pind Kuidas valida töötlemisprotsessi?Erinevatel PCB pinnatöötlusprotsessidel on erinevad laengud ja ka lõpptulemused on erinevad.Saate valida vastavalt tegelikule olukorrale.Lubage mul rääkida teile kolme erineva pinnatöötlusprotsessi eelistest ja puudustest: HASL, ENIG ja OSP.
1. HASL (pinnapealne tinapihustusprotsess)
Tinapihustusprotsess jaguneb pliipihustiks ja pliivabaks tinapihustiks.Tinapihustusprotsess oli 1980. aastatel kõige olulisem pinnatöötlusprotsess.Nüüd aga valib üha vähem trükkplaate tinapihustusprotsessi.Põhjus on selles, et trükkplaat on "väike, kuid suurepärane" suunas.HASL-protsess põhjustab peenkeevitamisel kehvad jootekuulid, kuuliotsaga tinakomponentPCB montaažiteenusedtehastes, et taotleda kõrgemaid standardeid ja tehnoloogiat toodangu kvaliteedi tagamiseks, valitakse sageli ENIG ja SOP pinnatöötlusprotsesse.
Pliiga pritsitud tina eelised : madalam hind, suurepärane keevitusomadus, parem mehaaniline tugevus ja läige kui pliiga pihustatud tina.
Pliiga pritsitud tina puudused: pliiga pihustatud tina sisaldab pliid raskemetalle, mis ei ole tootmisel keskkonnasõbralik ega läbi keskkonnakaitselisi hinnanguid, nagu ROHS.
Pliivaba tinapihustamise eelised: madal hind, suurepärane keevitusjõudlus ja suhteliselt keskkonnasõbralik, võib läbida ROHS-i ja muu keskkonnakaitse hinnangu.
Pliivaba tinapihusti puudused: mehaaniline tugevus ja läige ei ole nii head kui pliivaba tinapihusti.
HASL-i ühine puudus: Kuna tinapihustusplaadi pinnatasasus on halb, ei sobi see peente vahedega ja liiga väikeste komponentidega jootmiseks.PCBA töötlemisel tekivad kergesti tinahelmed, mis tõenäolisemalt põhjustab väikeste vahedega komponentidele lühiseid.
2. ENIG(Kulla uppumisprotsess)
Kullakahjumisprotsess on täiustatud pinnatöötlusprotsess, mida kasutatakse peamiselt trükkplaatidel, millel on funktsionaalsed ühendusnõuded ja pikk säilivusaeg pinnal.
ENIGi eelised: Seda ei ole lihtne oksüdeeruda, seda saab pikka aega säilitada ja sellel on tasane pind.See sobib peene vahega tihvtide ja väikeste jooteühendustega komponentide jootmiseks.Reflow't saab korrata mitu korda, ilma et see vähendaks selle jootmist.Saab kasutada substraadina COB-traadi ühendamisel.
ENIG-i puudused: Kõrge hind, nõrk keevitustugevus.Kuna kasutatakse elektrivaba nikeldamisprotsessi, on musta ketta probleem lihtne.Niklikiht oksüdeerub aja jooksul ja pikaajaline töökindlus on probleem.
3. OSP (antioksüdatsiooniprotsess)
OSP on orgaaniline kile, mis moodustub keemiliselt palja vase pinnale.Sellel kilel on antioksüdatsioon, kuumus- ja niiskuskindlus ning seda kasutatakse vase pinna kaitsmiseks roostetamise (oksüdatsiooni või vulkaniseerumise jne) eest tavakeskkonnas, mis on samaväärne oksüdatsioonivastase töötlusega.Kuid järgneval kõrgel temperatuuril jootmisel peab kaitsekile olema räbusti abil kergesti eemaldatav ja paljastunud puhta vasepinna saab kohe sulajoodisega kombineerida, et moodustada väga lühikese aja jooksul tahke jooteühendus.Praegu on OSP pinnatöötlusprotsessi kasutavate trükkplaatide osakaal oluliselt suurenenud, kuna see protsess sobib nii madaltehnoloogilistele kui ka kõrgtehnoloogilistele trükkplaatidele.Kui pinnaühenduse funktsionaalne nõue või säilitusaja piirangud puuduvad, on OSP-protsess kõige ideaalsem pinnatöötlusprotsess.
OSP eelised:Sellel on kõik palja vase keevitamise eelised.Aegunud tahvlile (kolm kuud) saab ka uuesti pinda, kuid tavaliselt piirdub see ühe korraga.
OSP puudused:OSP on tundlik happele ja niiskusele.Kui seda kasutatakse sekundaarseks reflow-jootmiseks, tuleb see teatud aja jooksul lõpule viia.Tavaliselt on teise reflow jootmise mõju halb.Kui säilivusaeg ületab kolme kuud, tuleb see uuesti pindada.Kasutada ära 24 tunni jooksul pärast pakendi avamist.OSP on isoleeriv kiht, nii et katsepunkt tuleb trükkida jootepastaga, et eemaldada algne OSP kiht, et kontakteeruda tihvti punktiga elektrilise testimise jaoks.Montaažiprotsess nõuab suuri muudatusi, toorvaskpindade sondeerimine kahjustab IKT-d, üle otstega IKT-sondid võivad PCB-d kahjustada, nõuavad käsitsi ettevaatusabinõusid, piiravad IKT testimist ja vähendavad testi korratavust.
Eelnev on HASL, ENIG ja OSP trükkplaatide pinnatöötlusprotsessi analüüs.Kasutatava pinnatöötlusprotsessi saate valida vastavalt trükkplaadi tegelikule kasutamisele.
Kui teil on küsimusi, külastagewww.PCBFuture.comrohkem teada saada.
Postitusaeg: 31. jaanuar 2022