Kliendid küsivad sageliPCBAtehas, kui neid töödeldaksetrükkplaadi kokkupanek, kas vajame oma toodete jaoks väljastusprotsessi?Praegu suhtleme klientidega ja otsustame, kas teha väljastusprotsess vastavalt kliendi toodete tegelikule kasutusstsenaariumile tulevikus.Räägime sellest, mis on väljastusprotsess ja millal seda teha tuleb.
1. Mis on väljastusprotsess?
Doseerimine on protsess, mida nimetatakse ka suuruse määramiseks, liimimiseks, tilgutamiseks jne. See on tootele liimi, õli või muude vedelike pealekandmine, tilgutamine ja tilgutamine, et toodet saaks kleepida ja valada, tihendamine, isoleerimine, fikseerimine, sile pind jne. Väljastusprotsess on tegelikult toote kaitsmise protsess.
2. Miks teha väljastusprotsess?
Väljastusprotsessil on kaks peamist funktsiooni: jooteühenduste lõdvenemise vältimine ja niiskuskindel isolatsioon.Enamik kohti, kus väljastusprotsess on vajalik, on PCB nõrga struktuuriga piirkondades, näiteks kiibid.Kui toode kukub ja vibreerib, vibreerib PCB edasi-tagasi ning vibratsioon kandub edasi kiibi ja trükkplaadi vahelistesse jootekohtadesse, mis purustab jootekohad.Praegusel ajal muudab doseerimine jootekohad täielikult liimiga ümbritsetud, vähendades jootekohtades pragunemise ohtu.Muidugi ei kasuta kõik PCBA-d väljastusprotsessi, kuna selle olemasolu toob kaasa ka mõningaid puudusi, nagu tootmisprotsessi keerukus ning demonteerimise ja parandamise raskused (kiibi on keeruline eemaldada, kui see on kinni jäänud).
Objektiivselt öeldes parandab väljastamine toote töökindlust ja see vastutab kasutaja eest.Väljastamata jätmine võib kulusid vähendada ja vastutate teie enda eest.Protsessi tasandil ei ole väljastamine vajalik valik.Seda ei pruugita teha kulukaalutlustel.Siiski on hea tava parandada toote töökindlust ja vältida kvaliteediprobleeme.Kas doseerida või mitte, sõltub toote tegelikust kasutamisest.
Aastate jooksul on PCBFuture kogunud suurel hulgal PCB-de tootmise, tootmise ja silumise kogemusi ning nendele kogemustele toetudes on pakkunud suurematele teadusuuringute instituutidele ning suurtele ja keskmise suurusega ettevõtetele klientidele ühtset disaini, keevitamist ja silumist. kõrge efektiivsusega ja töökindlusega mitmekihilised trükiplaadid proovidest partiideni.
Kui teil on küsimusi või küsimusi, võtke julgelt ühendustsales@pcbfuture.com, vastame teile ASAP.
Postitusaeg: 24. märts 2022