Milline on jootekindluse värvi mõju PCB-le?
PCB plaat pole seda värvilisem, seda kasulikum.
Tegelikult on PCB plaadi pinna värv jootemaski värv.Esiteks võib jootetakistus takistada komponentide vale jootmist.Teiseks võib see pikendada seadmete kasutusiga, et vältida ahela oksüdeerumist ja korrosiooni.
Kui teate HUAWEI, Ericssoni ja teiste suurettevõtete PCB-plaatide kohta rohkem, avastate, et värv on üldiselt roheline.Kuna PCB-plaadi rohelise värvi tehnoloogia on kõige küpsem ja lihtsam.
Peale rohelise on PCB-del palju värve, näiteks: valge, kollane, punane, sinine, alamhele värv ja isegi krüsanteem, lilla, must, ereroheline jne. Valge on lampide ja lampide tootmiseks vajalik pigment. laternad.Teiste värvide kasutamine on enamasti mõeldud toodete märgistamise eesmärgil.PCB-de valmistamise ettevõtte tooted teadus- ja arendustegevusest kuni kogu etapi valmimiseni, vastavalt PCB-plaatide erinevatele kasutusviisidele võib eksperimentaalne plaat kasutada lillat, klaviatuur kasutab punast, arvuti sisemine plaat kasutab musta, mis kõik on eristada ja märgistada värvi järgi.
Kõige tavalisem PCB on roheline tahvel, tuntud ka kui roheline õli, ja selle jootekindla tindiga on pikim ajalugu, odavam ja populaarseim.Rohelisel õlil on lisaks küpsele tehnoloogiale palju eeliseid:
PCB töötlemisel hõlmab elektroonikatoodete tootmine plaatide valmistamist ja lamineerimist.Sel perioodil tuleb kollase valguse ruumist läbida mitmeid protsesse ning rohelisel PCB-plaadil on kollase valguse ruumis parim visuaalne efekt.Teiseks, SMT PCB plaadil vajavad tinatamise, lamineerimise ja AOI kontrollimise etapid kõik optilist positsioneerimist ja kalibreerimist ning roheline PCB on instrumendi tuvastamisel parem.
Osa kontrolliprotsessist sõltub töötajate tähelepanelikkusest (praegu kasutab enamik neist käsitsitöö asemel lendava nõela testi).Tugeva valguse käes jäävad nad tahvlile vastu vaatama ja rohelise silmakahjustus on suhteliselt väike.Roheline PCB-plaat on keskkonnasõbralikum ja pärast kõrgel temperatuuril ringlussevõttu ei eralda see mürgiseid gaase.
Teised PCB värvid, nagu sinine ja must, on legeeritud vastavalt koobalti ja süsinikuga.Nende nõrga juhtivuse tõttu on lühise oht.
Nagu must tahvel, põhjustab see kõige tõenäolisemalt värvierinevusi tootmisprotsessi ja tooraine probleemide tõttu, mis põhjustab PCB kõrge defektimäära.Musta trükkplaadi marsruutimist ei ole lihtne tuvastada, mis raskendab hilisemat hooldust ja silumist.Seetõttu paljudPCB koostu tootjadei kasutanud musta PCB plaati.Isegi sõjatööstuse ja tööstusliku kontrolli valdkonnas kasutatakse kõrgete kvaliteedinõuetega toodetes ka rohelist PCB-plaati.
Milline on jootekindla tindi värvi mõju PCB-plaadile?
Valmistoodete puhul väljendub erinevate trükivärvide mõju plaadile peamiselt välimuses.Näiteks roheline hõlmab päikeserohelist, helerohelist, tumerohelist, matti rohelist ja nii edasi.Kui värv on liiga hele, on pärast pistiku avamise protsessi plaadi välimus ilmne.Mõnel tootjal on halvad tindid, vaigud ja värvainete suhted ning ilmnevad mullid ja muud probleemid. Tuvastage väikesed värvimuutused.Pooltoodete puhul väljendub mõju peamiselt tootmise raskusastmes.Neid küsimusi on veidi keeruline selgitada.Erinevatel värvitintidel on erinevad värvimisprotsessid, sealhulgas elektrostaatiline pihustamine, pihustamine ja siiditrükk, ning tindi suhe on samuti erinev.Kui on väike viga, läheb värv valesti.
Kuigi tindi värv ei mõjuta PCB plaati, on tindi paksusel suur mõju takistusele.Eriti vesikuldplaadi puhul kontrollib see tindi paksust väga rangelt.Punast tinti, paksust ja mullikesi on suhteliselt lihtne kontrollida ning punane tint võib katta mõned vead vooluringil, mis on välimuselt parem, kuid miinuseks on kallim hind.Pildistamisel on punane ja kollane säritus stabiilsem ning valget on kõige halvem kontrollida.
Kokkuvõtteks võib öelda, et värv ei mõjuta valmis plaadi jõudlust ja mõjutab seda väheSMT PCBtahvel ja muud lingid.PCB projekteerimisel on hea PCB plaadi võti iga lingi iga detaili range kontrollimine.PCB plaatide erinevad värvid, peamiselt toote parema väljanägemise huvides, ei soovita me värvi PCB töötlemisel oluliseks teguriks.
Postitusaeg: 21. aprill 2021