Elektrooniliste toodete miniatuursuse ja täpsuse arendamisega onPCB montaaži tootmineja elektroonikatöötlemistehaste kasutatav koostetihedus muutub järjest kõrgemaks, trükkplaatide jootekohad muutuvad järjest väiksemaks ning nende poolt kantavad mehaanilised, elektrilised ja termodünaamilised koormused aina suuremad.See muutub raskemaks ja suurenevad ka nõuded stabiilsusele.Kuid PCB koostu jooteühenduse rikke probleem ilmneb ka tegelikus töötlemisprotsessis.Jooteühenduse rikke kordumise vältimiseks on vaja analüüsida ja välja selgitada põhjus.
Nii et täna tutvustame teile PCB montaaži töötlemise jooteühenduste rikke peamisi põhjuseid.
PCB montaaži töötlemise jooteühenduste rikke peamised põhjused:
1. Kehvad komponentide tihvtid: plaatimine, reostus, oksüdatsioon, koplanaarsus.
2. Halvad PCB-padjad: plaadistus, reostus, oksüdatsioon, kõverus.
3.Joodiskvaliteedi vead: koostis, ebanormaalne lisand, oksüdatsioon.
4. Fluxi kvaliteedi vead: madal voog, kõrge korrosioon, madal SIR.
5. Protsessi parameetrite juhtimise vead: disain, juhtimine, seadmed.
6. Muude abimaterjalide defektid: liimid, puhastusvahend.
PCB montaaži jooteühenduste stabiilsuse suurendamise meetodid:
PCB montaaži jooteühenduste stabiilsuskatse hõlmab stabiilsuskatset ja analüüsi.
Ühest küljest on selle eesmärk hinnata ja tuvastada PCB-koostu integraallülitusseadmete stabiilsustaset ning pakkuda parameetreid kogu masina stabiilsuse projekteerimiseks.
Teisest küljest protsessisPCB kokkupanektöötlemisel on vaja parandada jooteühenduste stabiilsust.See nõuab ebaõnnestunud toote analüüsi, rikkerežiimi väljaselgitamist ja rikke põhjuse analüüsimist.Eesmärk on vaadata läbi ja täiustada projekteerimisprotsessi, konstruktsiooniparameetreid, keevitusprotsessi ning parandada PCB-de koostu töötlemise saagist.PCB montaaži jooteühenduste rikkerežiim on selle tsükli eluea prognoosimise ja matemaatilise mudeli loomise aluseks.
Ühesõnaga peaksime parandama jooteühenduste stabiilsust ja parandama toodete saagist.
PCBFuture on pühendunud kvaliteetsele ja säästlikule tarnimiseleOne-Stop PCB montaažiteenuskõigile maailma klientidele.Lisateabe saamiseks saatke e-kiri aadressileservice@pcbfuture.com.
Postitusaeg: 26. oktoober 2022