5 olulist trükkplaatide paneelide kujundamise näpunäidet PCB koostu jaoks

PCB-de kokkupanemise käigus vajame komponentide PCB-le kleepimiseks SMT-masinaid.Kuid kuna iga PCB suurus, kuju või komponendid on erinevad, on parem kohaneda SMT kokkupanekuprotsessiga, parandada tõhusust ja vähendada montaažikulusid.SellepärastPCB koostu tootjaPCB paneelide paneelide standardimine.PCBFuture pakub teile PCB paneelide jaoks 5 gildliini, et PCB paremini kokku panna.

Nõuanded 1: PCB suurus

Kirjeldus: PCB suurust piiravad elektroonilise töötlemise tootmisliini seadmete võimalused.Seetõttu tuleks tootelahenduste kavandamisel arvesse võtta PCB suurust.

(1) Maksimaalne PCB suurus, mida saab paigaldada SMT PCB montaažiseadmetele, sõltub PCB standardsuurusest, suurem osa suurusest on 20 ″ × 24″, see tähendab, et siini laius on 508 mm × 610 mm.

(2) Meie soovitatav suurus sobib SMT PCB plaadiliini varustusega.See on kasulik iga seadme tootmise efektiivsusele ja kõrvaldab seadmete kitsaskoha.

(3) Väikeste PCB-de puhul tuleks kogu tootmisliini tootmistõhususe parandamiseks kavandada ühendusplaadid.

Disaininõuded:

(1) Üldiselt peaks PCB maksimaalne suurus olema piiratud vahemikus 460 mm × 610 mm.

(2) Soovitatav suurusvahemik on (200–250) × (250–350) mm ja kuvasuhe peaks olema väiksem kui 2.

(3) PCB-de puhul, mille suurus on väiksem kui 125 mm × 125 mm, tuleks trükkplaadid ühendada sobiva suurusega.

Nõuanded 2: PCB kuju

Kirjeldus: SMT monteerimisseadmed kasutavad PCBde ülekandmiseks juhtrööpasid ega saa üle kanda ebakorrapärase kujuga PCBsid, eriti trükkplaate, mille nurkades on tühimikud.

Disaininõuded:

(1) PCB kuju peaks olema korrapärane ümarate nurkadega ruut.

(2) Edastusprotsessi stabiilsuse tagamiseks tuleks lugeda ebakorrapärase kujuga PCB muutmiseks splaissimise teel standardiseeritud ruuduks, eriti nurgavahed tuleks täita, et vältida lainejootmise kinnijäämist lõugade külge. ja seejärel plaadi kinnikiilumine ülekande ajal.

(3) Puhtal SMT-plaadil võib olla lünki, kuid vahe suurus peaks olema väiksem kui üks kolmandik selle külje pikkusest, kus see asub.Neile, kes sellele nõudele ei vasta, peaksime arvestama projekteerimisprotsessi pikkusega.

(4) Lisaks kuldse sõrme faasitud kujundusele peaksid sisestuse mõlemal küljel olevad servad olema sisestamise hõlbustamiseks faasitud (1–1,5) × 45°.

Näpunäide 3: PCB tööriistade otsad (PCB äärised)

Kirjeldus: PCB piirete suurus vastavalt seadme ülekanderööpa nõuetele.Näiteks: trükipressid, paigutusmasinad ja reflow-jootmisahjud.Tavaliselt nõutakse neid serva (äärise) ülekandmiseks üle 3,5 mm.

Disaininõuded:

(1) PCB deformatsiooni vähendamiseks jootmise ajal kasutatakse edastussuunana üldiselt mittesisestatud PCB pika külje suunda.Ja ülekandesuunana tuleks kasutada ka ühendus PCB-d, pika külje suunda.

(2) Üldjuhul kasutatakse edastusküljena (PCB piirid) PCB või trükkplaadi edastussuuna kahte külge.PCB piirete minimaalne laius on 5,0 mm.Käigukasti esi- ja tagaküljel ei tohiks olla komponente ega jooteühendusi.

(3) Mitteedastuspoolele ei ole piiranguidSMT PCB kokkupanekvarustusega, kuid parem on reserveerida 2,5 mm komponentide keelatud ala.

Näpunäide 4: Positsioneerimisava

Kirjeldus: Paljud protsessid, nagu PCB tootmine, PCB kokkupanek ja testimine, nõuavad PCB täpset positsioneerimist.Seetõttu on üldiselt nõutav positsioneerimisaugud.

Disaininõuded:

(1) Iga PCB jaoks tuleks kavandada vähemalt kaks positsioneerimisava, millest üks on ümmargune ja teine ​​​​pika soone kujuga, esimest kasutatakse positsioneerimiseks ja teist kasutatakse suunamiseks.

Positsioneerimisavale pole erinõudeid, selle saab kujundada vastavalt teie enda tehase spetsifikatsioonidele.Soovitatav läbimõõt on 2,4 mm ja 3,0 mm.

Paigaldusavad peavad olema metalliseeritud.Kui PCB on pimendusplaat, peaks ava plaat olema konstrueeritud ava positsioneerimiseks, et suurendada jäikust.

Juhtava pikkus on tavaliselt 2 korda suurem läbimõõdust.

Positsioneerimisava keskpunkt peaks olema ülekande poolest kaugemal kui 5,0 mm ja kaks positsioneerimisava peaksid olema võimalikult kaugel.Soovitatav on asetada need PCB diagonaalile.

(2) Sega PCB (paigaldatud pistikprogrammidega PCBA) puhul peaks positsioneerimisavade asukoht olema ühtlane.Sel viisil saab tööriistade disainiga saavutada mõlema poole ühise kasutuse.Näiteks kruviga põhjaklambrit saab kasutada ka pistikupesa jaoks.

Nõuanded 5. Fiducial positsioneerimine

Kirjeldus: Kaasaegne paigaldusseade, printer, AOI ja SPI kasutavad optilist positsioneerimissüsteemi.Seetõttu tuleb optilise positsioneerimise fiduciaal projekteerida PCB-plaadile.

Disaininõuded:

Positsioneerimisfiduciaalid jagunevad globaalseks fiduciaaliks ja lokaalseks fidutsiaaliks.Esimest kasutatakse kogu plaadi positsioneerimiseks ja teist kasutatakse lapilise tütarplaadi või peenete vahedega komponentide positsioneerimiseks.

(2) Optilise positsioneerimisaluse saab kujundada ruudu, rombikujulise ringi, risti ja süvendina kõrgusega 2,0 mm.Üldiselt on soovitatav kujundada 1,0 m ümmargune vasest määratluskuju.Võttes arvesse materjali värvi ja keskkonna vahelist kontrasti, tuleks reserveerida mittetakistuslik keevitusala, mis on 1 mm suurem kui optilise positsioneerimise fiduciaal.Selles piirkonnas pole tähemärke lubatud.See, kas sisemises kihis on samal plaadipinnal kolme sümboli all vaskfoolium, peaks olema ühtlane.

(3) SMD komponentidega trükkplaadi pinnale on soovitatav asetada kolm optilist positsioneerimispunkti plaadi nurgale, et paigutada PCB stereoskoopiliselt (kolm punkti määravad tasapinna, mis suudab tuvastada jootepasta paksuse) .

(4) Lisaks kolmele kogu plaadi optilisele positsioneerimispunktile on parem kavandada kaks või kolm optilist positsioneerimispunkti iga plaadi nurkadesse.

(5) QFP puhul, mille juhtme keskpunkti kaugus on väiksem või võrdne 0,5 mm, ja BGA puhul, mille juhtme keskpunkti kaugus on väiksem või võrdne 0,8 mm, tuleks täpseks positsioneerimiseks seadistada kohalik optiline positsioneerimisnäitaja.

(6) Kui mõlemal küljel on paigalduskomponendid, peaks mõlemal küljel olema optiline positsioneerimine.

(7) Kui PCB-l pole positsioneerimisava, peaks optilise positsioneerimisanduri keskpunkt olema trükkplaadi ülekandeservast kaugemal kui 6,5 mm.Kui PCB-l on positsioneerimisava, tuleks optilise positsioneerimisanduri keskpunkt kujundada positsioneerimisava küljele PCB-plaadi keskkoha lähedal.

PCBFuture saab pakkudaVõtmed kätte PCB kokkupanekteenus, mis hõlmab PCB-de valmistamist, PCB-de populatsiooni, komponentide hankimist ja testimist.Meie insenerid aitavad meie kliendil plaate enne trükkplaatide tootmist paneelideks panna ja pärast testimise lõpetamist aitame igasse tükki sisse murda ja klientidele saata.Kui teil on PCB disaini kohta küsimusi, võtke meiega julgelt ühendust.Pakume teile tasuta tehnilist tuge.

Lisaküsimuste korral saatke e-kiri aadressileservice@pcbfuture.com .